Le matériau le plus approprié pour les chemins et les surfaces de chaussée est les dalles de pavage. Les allées de jardin peuvent être faites de divers matériaux – bois, pierre, plastique, caoutchouc, béton. Ils peuvent être combinés, colorés et façonnés. L’offre dans les magasins est énorme, mais vous pouvez tout faire vous-même, et le gros avantage est que vous pouvez ajouter votre propre design à tout. Cet article vous montrera comment fabriquer vos propres dalles de pavage..
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Les principes de fabrication des dalles de pavage
Faire des carreaux pour votre propre chalet d’été de vos propres mains et laisser libre cours à votre imagination est assez simple. La seule chose dont vous devez vous souvenir avant de commencer est que cela prendra un certain temps. Mais vous économiserez de l’argent et créerez votre propre design de votre paysage.
L’essentiel est de choisir des matériaux de haute qualité, d’observer la technologie de fabrication et de résister au temps imparti. Alors vos travaux ne seront pas vains. De plus, si vous êtes créatif, vous pouvez créer des designs vraiment uniques. La qualité des carreaux fabriqués à la main, bien sûr, dans tous les cas, différera de celle de production, mais pour les chalets d’été, ce n’est absolument pas critique.
Matériel et outils requis
Quant aux outils, vous aurez besoin récipient, ou un grand bassin (un seau peut également fonctionner) pour préparer un mélange; Egalement besoin pichet doseur ou une tasse. Trouvez un outil pour remuer ce mélange même – vous pouvez utiliser un foret, mini bétonnières ou table vibrante. Ces outils sont classés comme professionnels.
Vous pouvez également utiliser Maître OK, pour aligner les formes et pour créer les formes elles-mêmes – moules. Vous pouvez acheter des moules spéciaux pour verser ou faire preuve de créativité avec ce bâtiment. Vous pouvez créer des formes de différentes formes en utilisant des récipients qui ne se désagrègent pas lors du versement du mélange. Il peut s’agir de toutes sortes de contenants, de boîtes en plastique. Tu peux aussi le faire toi-même coffrage.
- Le composant principal des carreaux de qualité est ciment. Prenez du ciment m 500 ou m 300, vous ne devriez pas en prendre un autre.
- Le sable, meilleure rivière, tamisée. Les petites pierres sont acceptables – au contraire, elles rendront votre tuile plus solide.
- Eau. Vous pouvez le prendre dans la même rivière, il doit être propre. Pas du tout sale, stagnant.
Pour la fabrication de carreaux colorés, il convient d’utiliser des pigments inorganiques, ils résistent à l’environnement alcalin, à la température, à la lumière et aux intempéries.
Toute votre imagination est utilisée pour créer le décor! Par exemple, après avoir mis le mélange dans un moule, attachez les feuilles de la plante préalablement cueillies à la surface; a l’air très beau et exotique feuilles de fougère. Ensuite, vous pouvez les supprimer immédiatement afin qu’ils ne collent pas et vous obtenez un motif. Vous pouvez appliquer non seulement des feuilles – elles fonctionneront également fleurs, fruit, cailloux; ce dernier ne peut pas être supprimé. Les pierres en béton sont belles lorsque les carreaux sont complètement saupoudrés sur le dessus cailloux et laissé sécher. Vous pouvez aussi faire caractères, qui restera sur les tuiles pour toujours.
Comment faire des dalles de pavage de vos propres mains: instructions étape par étape
Passons maintenant aux choses sérieuses. Tout d’abord, préparons-nous Solution. Nous prenons du ciment et du sable dans un rapport de 1: 3, c’est le meilleur rapport d’ingrédients, mélangeons dans un récipient de mélange et ajoutons progressivement de l’eau propre. Il faut ajouter tellement d’eau pour que la solution ne soit pas épaisse, mais pas liquide non plus, c’est-à-dire qu’elle ne doit pas être grumeleuse et pendre aux murs, mais elle ne doit pas du tout être liquide. S’il est trop épais, vous ne remuerez pas les ingrédients et la solution ne se répartira pas correctement. S’il est trop liquide, cela détériorera la qualité du carreau, il deviendra moins durable..
Pour améliorer la qualité et la durabilité des carreaux, vous pouvez ajouter additifs hydrofuges secs pour l’hydro-isolation, ils sont bons car ils ne pénètrent pas dans les pores du béton, mais créent une barrière d’hydro-isolation en surface. Peu importe la façon dont le béton est bien et soigneusement préparé, il aura toujours des pores. Vous pouvez également ajouter fibre de renfort, pour améliorer la force. Tout doit être mélangé le plus soigneusement possible..
Masse coulée
Pour verser la solution dans le moule, le moule lui-même doit graisse, par exemple un émulsol, ou n’importe quelle huile fera l’affaire. Mais si vous achetez un formulaire spécial pour un carreau, il n’a peut-être pas besoin d’être lubrifié, vous devez alors lire les instructions. Ensuite, remplissez la solution. Vous pouvez verser la solution jusqu’à la moitié et mettre les tiges de fer puis verser complètement le moule. Cela donnera plus de résistance aux carreaux..
Pressage
La vibration est utilisée dans la production. Lors de la fabrication du carreau vous-même, au moment du versement, il vaut la peine de créer des vibrations (vous pouvez verser la solution sur la table en la secouant, de sorte que la solution soit uniformément répartie et que l’excès d’air dans la solution disparaisse). si tu as table vibrante, alors vous pouvez l’utiliser. Cela coûte aussi une truelle tout de suite enlever l’excès et façonner la surface.
Méthodes de coloration
Si vous souhaitez fabriquer des carreaux de couleur, vous devez utiliser des colorants inorganiques. Peut être utilisé pigments d’oxyde de fer qui contiennent de l’oxyde de fer. Cela vaut la peine d’ajouter 4 à 5% du volume de ciment. Plus la consistance est élevée, plus la couleur des carreaux sera brillante et riche.
La couleur dépend également de la couleur du ciment, c’est pourquoi il n’y a pas de recommandations claires pour l’ajout de couleur.
Il existe une deuxième façon de peindre un carreau – c’est de colorer les carreaux déjà posés dans la couleur souhaitée. Mais cette méthode n’est pas durable et le casque peut se laver avec le temps..
Séchage et élimination des carreaux
Ceci est suivi par l’étape de séchage, qui est également tout aussi importante. Le formulaire doit être supprimé dans endroit ombragé couvrir de papier d’aluminium et laisser reposer 3-4 jours. Le béton n’augmente la résistance que lorsqu’il est mouillé, la solution doit donc être légèrement humidifiée pour que maintenir l’humidité.
Après trois jours, vous pouvez retirer la tuile, mais vous devez agir très prudemment, car elle n’aura pas le temps de gagner la marge de sécurité nécessaire. Ensuite, il vaut la peine de poser dans un endroit sombre et de sécher pendant 2-3 semaines, de préférence en maintenant l’humidité tout au long de la période. Le séchage complet est réalisé environ un mois après le versement. C’est alors que vous pouvez le poser sur le site.
